模块工程的检查是产品出货前的检查，是完整的产品检查。通过模块工程的产品检查，避免不良产品流入市场。不同的工厂，模块工程的检查流程不同。接下来我们就来了解一下高亮液晶屏模组的一个基本工程捡查流程吧。

1、显示检査

经过电压调节和高温老化之后，先进行显示检查。当检査到显示不良时，大致注明不良的种类，交给解析人员进行分析确认。不良的现象可分为下面几种类型：线缺陷、点缺陷、显示不均、闪烁、灰阶不良、串扰、波纹、显示偏移、显示异物、显示异常、残像。

2、电气特性检査

电气特性检査的内容是：电源电流、电源变动和附加机能。具体的操作是：给模块产品加上电压，让它处于显示画面的状态，测定电流值，改变所加电压，切换附加机能（比如画面反转机能），观察画面能否按规定变换。

3、光学特性检査

光学特性检查的内容是：使用色彩辉度计对亮度，对比度，亮度不均、色度等进行测定。一般测试9个点。亮度不均指测定指定各点的全白亮度，最大亮度和最小亮度的比值。

4、外观检査

外观检査的内容是：异物、划痕、气泡等影响视觉效果的不良项目，Label的内容与位置， 组装状态和部品缺损情况。一般TAB线缺陷、背光源异物、组装不良是使用者最难接受的不良项目。

用放大镜观察异物，改变观察的角度，如果异物随着观察角度的变化而变化，异物可能在TFT偏光板上或是背光源的发光面上解体之后才能知道。

如果异物不随着观察角度的变化而变化，那么异物在显示屏中。观察偏光板是否有划痕、气泡时，不加任何电连接。发现有划痕或气泡存在时，需要更换偏光板，检查Label是否被贴上，并且确认位置是否正确。组装状态的检査主要是看螺丝嵌合的状态是否良好，背光源的CCFL是否松动。外观检查之后， 合格品就可以包装入库了。

除了以上的检查项目外，在产品出货前还要进行抽检。抽检的目的是为了保证产品的品质，避免不良产品流向客户。除了与产品检査相同的项目外，还有尺寸检査、光学特性检査等。